功用膜母料是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚團體，通常由顏料、載體樹脂、添加劑等組成，亦稱為顏料濃縮物。 功用膜母料的組成　　 (1)顏料或染料　　顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等：常用的無機顏料有：鎘紅、鉻黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等；染料首要有偶氮類和蒽醌類等。　　 (2)載體　　載體是功用膜母料的基體。專用功用膜母料通常挑選與制品樹脂一樣的樹脂作為載體，兩者的相容性最棒，但一起也要思考載體的流動性。通用功用膜母料通常挑選K樹脂和EVA為載體�！　� (3)渙散劑　　渙散劑起促進顏料均勻渙散的效果，其熔點應比樹脂低，與樹脂有杰出的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的渙散劑為：聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、硬脂酸鹽等。關于不一樣的載體和顏料，依據(jù)“類似相容”原理進行挑選�！　� (4)添加劑　用于功用膜母料的添加劑有抗氧劑、填充劑、增塑劑、阻燃劑、增亮劑、抗靜電劑和成核劑等種類，需求注重的是挑選添加劑時要注重其與顏料、樹脂的匹配問題。  功用膜母料的分類 功用膜母料有以下幾種分類辦法：　　(1)按載體分類：NPE功用膜母料、尼龍功用膜母料、ABS功用膜母料、PVC功用膜母料、EVA功用膜母料等�！　�(2)按用處分類：如注射功用膜母料、吹塑功用膜母料、紡絲功用膜母料等�！　�(3)按種類等級需求的不一樣可分為：　　高級注射功用膜母料：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品�！　⊥ǔＷ⑸涔τ媚つ噶希河糜凇�般日用塑料制品、工業(yè)容器等�！　「呒壌的すτ媚つ噶希河糜诔�薄制品的吹塑上色�！　⊥ù的すτ媚つ噶希河糜凇�般包裝袋、編織袋的吹塑上色。紡絲功用膜母料：用于纖維紡絲上色，顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好�！　� 初級功用膜母料：用于制作對色彩質(zhì)量需求不高的初級產(chǎn)物，如垃圾桶、初級容器等。功用膜母料上色的長處散性　　(1)使顏料在制品中具有更好的分　　(2)有利于堅持顏料的化學安穩(wěn)性　　(3)包管制品色彩的安穩(wěn)　　(4)維護操作人員的安康　　(5)堅持環(huán)境的潔凈　　(6)運用方便  制備原理與工藝顏料的渙散原理　　顏料的渙散對塑料上色含義嚴重。　　通常而言，顏料渙散越好，其上色力和遮蓋力就越高。上色進程，實踐上就是顏料在另一種介質(zhì)中的渙散進程，可分為破碎、潮濕、散布和安穩(wěn)化四個期間。破碎是顏料粉末在剪切力或外界能量的效果下被破碎為較小的粒子(凝團體和原生粒)的進程，與顏料粒子的“強度”和介質(zhì)的粘度有關。通常而言。顏料粒子“強度”越小。介質(zhì)粘度越高。破碎越簡單�！　� 潮濕是顏料粒子與周圍介質(zhì)相互效果的進程，與顏料粒子的外表情況和介質(zhì)的性質(zhì)親近相關。顏料粒子能否被介質(zhì)潮濕契合熱力學定律，可用外表張力和外表能等參數(shù)進行描繪潮濕進程的快慢(潮濕工夫)可從動力學視點進行剖析，與顏料粒子的孔隙幾許布局有關，隨介質(zhì)粘度的前進而添加。潮濕體積可作為顏料孔體積或填充密度的衡量，與相對上色強度親近相關，影響顏料在結尾制品中的渙散質(zhì)量�！　� 在剪切效果下，顏料粒子以隨機概率均勻散布于載體樹脂中，前進加工溫度、下降粘度，處于湍流條件下，延長在加工設備中的停留工夫，有利于顏料粒子到達最佳的散布�！　� 渙散進程中，因為顏料粒子之間存在吸引力，已渙散的顏料粒子呈現(xiàn)聚并的表象，稱為再附聚效果。再附聚效果會招致上色強度下降，為防止顏料粒子發(fā)作再附聚效果，有必要使渙散狀況安穩(wěn)化。對顏料粒子外表進行涂覆處置、合理操控混煉工藝有利于前進渙散的安穩(wěn)性。  功用膜母料制備工藝　　功用膜母料的出產(chǎn)進程首要包羅配方的挑選和功用膜母料的制備，其工藝流程如下：物料進行塑煉、造粒。詳細可分為干混法和濕法工藝。 (1)干混法　　干混法是用干顏料直接與渙散劑、載體樹脂混合后。選用密煉機或雙螺桿混煉后造粒。選用這種辦法制備功用膜母料時。因為顏料已預處置，可直接制備顏料顆粒小于1 u m的紡絲級和薄膜級色。 (2)濕法　　濕法工藝有；中洗法、捏合法和沉淀法等，此法適用未經(jīng)預處置的顏料。沖洗法是將顏料、水和渙散劑經(jīng)過砂磨。使顏料顆粒小于1 u m。經(jīng)過相搬運，使顏料轉入油相，去除溶劑后得到濃色物料。再經(jīng)水洗、枯燥處置后制得預渙散顏料。最終與載體樹脂混煉、造粒而成。　　 捏合法是將顏料、水和渙散劑經(jīng)過砂磨后，參加油性載體摻混后進行捏合。運用顏料親油這一特色，使顏料從水相；中洗進入油相。一起又由油性載體將顏料外表包覆，使顏料渙散安穩(wěn)，防止顏料凝集，最終與載體枉捐 昆煉、造粒。在實踐出產(chǎn)中，專用功用膜母料的出產(chǎn)往往還應依據(jù)樹脂和顏料(染料)的特性進行相應的調(diào)整�！　� 總歸，功用膜母料制備進程中，顏料的渙散與安穩(wěn)是一個非常要害的問題，在優(yōu)化挑選配方基礎上．還應依據(jù)其運用需求挑選最合適的制備工藝，才干制得性能價格比最佳的功用膜母料。國內(nèi)現(xiàn)狀剖析　　 計算機配色體系的使用為功用膜母料職業(yè)供給了一種領先的出產(chǎn)工具和測驗手法。它可以在極短的工夫內(nèi)找到最經(jīng)濟的配方，然后有用下降上色劑本錢；可以猜測異譜同色表象。防止在不一樣光源下呈現(xiàn)色差問題；能疾速計算出批改配方。前進對色功率�！　� 功用膜母料的制備通常包羅三個步調(diào)�！　∈最I先行顏料的處置。然后將處置好的顏料與載體進行初混。最終將混合好的跟著高分子材料的廣泛使用。我國塑料工業(yè)得以迅猛開展，當前已成為全球塑料耗費增加最快的國家之一。塑料耗費的疾速增加影響了我國功用膜母料工業(yè)的飛速開展，合成樹脂工業(yè)和染顏料工業(yè)的前進有力地推進功用膜母料工業(yè)的前進。許多國外聞名功用膜母料企業(yè)在國內(nèi)出資建廠在必定程度上促進了我國功用膜母料職業(yè)的開展。　　 當前。我國出產(chǎn)功用膜母料的企業(yè)多達400多家。首要散布在廣東、福建、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。2001年我國功用膜母料的年出產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近150家，總的年出產(chǎn)能力可達30萬噸，需求量不到12萬噸。2003年需求量估計到達15萬噸左右。我國塑料工業(yè)計劃數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，到2005年我國塑料制品總量將超越1300萬噸，約耗費功用膜母料1 6～1 8萬噸左右。而美國的Hanna和Polyone、德國的BASF和Hoechst、瑞士的Ciba和Clariant等公司的出產(chǎn)總量達100萬噸以上。其間僅美國的Hanna年產(chǎn)值達14萬噸。與國外聞名功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)比較，我國功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、技術水平較低。就我國功用膜母料商場而言，功用膜母料需求量增加較快、中低檔產(chǎn)物供大于求、高級產(chǎn)物需很多進口、出產(chǎn)能力相對過剩�！　� 當前，我國功用膜母料出產(chǎn)供大于求的緣由首要有：一是新建出產(chǎn)設備增速過快，產(chǎn)物訂單缺乏；二是國產(chǎn)功用膜母料產(chǎn)物布局單一、種類不全、通用型產(chǎn)物占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功用性功用膜母料及細旦纖維用功用膜母料所占比重較少，高級的功用膜母料需很多進口。　　 因為功用膜母料的耗費者是塑料加工企業(yè)，因而剖析和打聽塑料在各個職業(yè)的使用和增加速度，關于功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)非常重要，下述三大范疇值得重視�！　� 當前，跟著鋁塑復合、以塑代鋼的開展，塑料型材和塑料管材使用日益廣泛，塑料在修建職業(yè)的使用增加較快。住所飲用水管方面，國家曾經(jīng)強迫篩選鑄鐵管，將大大促進塑料管材的耗費。估計2005年國內(nèi)塑料管材產(chǎn)值將到達100萬噸，修建用型材將耗費350萬噸左右，上述范疇將耗費功用膜母料6萬噸左右。　　 薄膜是塑料制品最大商場，當前國內(nèi)薄膜總產(chǎn)值約520萬噸。往后仍將堅持疾速增加，估計2005年國內(nèi)農(nóng)膜和包裝膜總需求量將到達600萬噸左右。約耗費功用膜母料4萬噸�！　� 工程塑料現(xiàn)已廣泛使用于汽車、電子電氣、辦公自動化、交通運輸、修建等職業(yè)，近年來一向堅持10％ ～15％的年增加速度。局部產(chǎn)物增速乃至到達30％。估計2005年我國五大通用工程塑料和ABS的需求總量將到達70萬噸和165萬噸左右，到時需求耗費功用膜母料約4．5萬噸左右。因為工程塑料功用膜母料需求耐高溫，其技術含量和附加值均較高，是我國功用膜母料職業(yè)開發(fā)的要點。   功能膜母料現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢    開口母料，亦稱抗粘母料，常用于生產(chǎn)薄膜制品，防止薄膜間相互粘連。如，聚烯烴類樹脂.    不同使用環(huán)境要求塑料制品具有阻燃、增透、抗菌、耐候、抗靜電、仿金屬、仿木等一種或.    耐老化防霧滴農(nóng)膜已經(jīng)受到了很多用戶的歡迎，要制作這種農(nóng)膜，就要在農(nóng)膜母料中加入助.    薄膜品質(zhì)，除了受設備和生產(chǎn)工藝的因素影響外，原材料也決定了薄膜的物理性能，特別是.
 功用膜母料是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚團體，通常由顏料、載體樹脂、添加劑等組成，亦稱為顏料濃縮物。 功用膜母料的組成　　 (1)顏料或染料　　顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等：常用的無機顏料有：鎘紅、鉻黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等；染料首要有偶氮類和蒽醌類等�！　� (2)載體　　載體是功用膜母料的基體。專用功用膜母料通常挑選與制品樹脂一樣的樹脂作為載體，兩者的相容性最棒，但一起也要思考載體的流動性。通用功用膜母料通常挑選K樹脂和EVA為載體�！　� (3)渙散劑　　渙散劑起促進顏料均勻渙散的效果，其熔點應比樹脂低，與樹脂有杰出的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的渙散劑為：聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、硬脂酸鹽等。關于不一樣的載體和顏料，依據(jù)“類似相容”原理進行挑選�！　� (4)添加劑　用于功用膜母料的添加劑有抗氧劑、填充劑、增塑劑、阻燃劑、增亮劑、抗靜電劑和成核劑等種類，需求注重的是挑選添加劑時要注重其與顏料、樹脂的匹配問題。  功用膜母料的分類 功用膜母料有以下幾種分類辦法：　　(1)按載體分類：NPE功用膜母料、尼龍功用膜母料、ABS功用膜母料、PVC功用膜母料、EVA功用膜母料等�！　�(2)按用處分類：如注射功用膜母料、吹塑功用膜母料、紡絲功用膜母料等�！　�(3)按種類等級需求的不一樣可分為：　　高級注射功用膜母料：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品�！　⊥ǔＷ⑸涔τ媚つ噶希河糜凇�般日用塑料制品、工業(yè)容器等。　　高級吹膜功用膜母料：用于超薄制品的吹塑上色。　　通吹膜功用膜母料：用于—般包裝袋、編織袋的吹塑上色。紡絲功用膜母料：用于纖維紡絲上色，顏料顆粒細，濃度高，上色力強，耐熱、耐光性好�！　� 初級功用膜母料：用于制作對色彩質(zhì)量需求不高的初級產(chǎn)物，如垃圾桶、初級容器等。功用膜母料上色的長處散性　　(1)使顏料在制品中具有更好的分　　(2)有利于堅持顏料的化學安穩(wěn)性　　(3)包管制品色彩的安穩(wěn)　　(4)維護操作人員的安康　　(5)堅持環(huán)境的潔凈　　(6)運用方便  制備原理與工藝顏料的渙散原理　　顏料的渙散對塑料上色含義嚴重。　　通常而言，顏料渙散越好，其上色力和遮蓋力就越高。上色進程，實踐上就是顏料在另一種介質(zhì)中的渙散進程，可分為破碎、潮濕、散布和安穩(wěn)化四個期間。破碎是顏料粉末在剪切力或外界能量的效果下被破碎為較小的粒子(凝團體和原生粒)的進程，與顏料粒子的“強度”和介質(zhì)的粘度有關。通常而言。顏料粒子“強度”越小。介質(zhì)粘度越高。破碎越簡單�！　� 潮濕是顏料粒子與周圍介質(zhì)相互效果的進程，與顏料粒子的外表情況和介質(zhì)的性質(zhì)親近相關。顏料粒子能否被介質(zhì)潮濕契合熱力學定律，可用外表張力和外表能等參數(shù)進行描繪潮濕進程的快慢(潮濕工夫)可從動力學視點進行剖析，與顏料粒子的孔隙幾許布局有關，隨介質(zhì)粘度的前進而添加。潮濕體積可作為顏料孔體積或填充密度的衡量，與相對上色強度親近相關，影響顏料在結尾制品中的渙散質(zhì)量。　　 在剪切效果下，顏料粒子以隨機概率均勻散布于載體樹脂中，前進加工溫度、下降粘度，處于湍流條件下，延長在加工設備中的停留工夫，有利于顏料粒子到達最佳的散布�！　� 渙散進程中，因為顏料粒子之間存在吸引力，已渙散的顏料粒子呈現(xiàn)聚并的表象，稱為再附聚效果。再附聚效果會招致上色強度下降，為防止顏料粒子發(fā)作再附聚效果，有必要使渙散狀況安穩(wěn)化。對顏料粒子外表進行涂覆處置、合理操控混煉工藝有利于前進渙散的安穩(wěn)性。  功用膜母料制備工藝　　功用膜母料的出產(chǎn)進程首要包羅配方的挑選和功用膜母料的制備，其工藝流程如下：物料進行塑煉、造粒。詳細可分為干混法和濕法工藝。 (1)干混法　　干混法是用干顏料直接與渙散劑、載體樹脂混合后。選用密煉機或雙螺桿混煉后造粒。選用這種辦法制備功用膜母料時。因為顏料已預處置，可直接制備顏料顆粒小于1 u m的紡絲級和薄膜級色。 (2)濕法　　濕法工藝有；中洗法、捏合法和沉淀法等，此法適用未經(jīng)預處置的顏料。沖洗法是將顏料、水和渙散劑經(jīng)過砂磨。使顏料顆粒小于1 u m。經(jīng)過相搬運，使顏料轉入油相，去除溶劑后得到濃色物料。再經(jīng)水洗、枯燥處置后制得預渙散顏料。最終與載體樹脂混煉、造粒而成�！　� 捏合法是將顏料、水和渙散劑經(jīng)過砂磨后，參加油性載體摻混后進行捏合。運用顏料親油這一特色，使顏料從水相；中洗進入油相。一起又由油性載體將顏料外表包覆，使顏料渙散安穩(wěn)，防止顏料凝集，最終與載體枉捐 昆煉、造粒。在實踐出產(chǎn)中，專用功用膜母料的出產(chǎn)往往還應依據(jù)樹脂和顏料(染料)的特性進行相應的調(diào)整�！　� 總歸，功用膜母料制備進程中，顏料的渙散與安穩(wěn)是一個非常要害的問題，在優(yōu)化挑選配方基礎上．還應依據(jù)其運用需求挑選最合適的制備工藝，才干制得性能價格比最佳的功用膜母料。國內(nèi)現(xiàn)狀剖析　　 計算機配色體系的使用為功用膜母料職業(yè)供給了一種領先的出產(chǎn)工具和測驗手法。它可以在極短的工夫內(nèi)找到最經(jīng)濟的配方，然后有用下降上色劑本錢；可以猜測異譜同色表象。防止在不一樣光源下呈現(xiàn)色差問題；能疾速計算出批改配方。前進對色功率�！　� 功用膜母料的制備通常包羅三個步調(diào)�！　∈最I先行顏料的處置。然后將處置好的顏料與載體進行初混。最終將混合好的跟著高分子材料的廣泛使用。我國塑料工業(yè)得以迅猛開展，當前已成為全球塑料耗費增加最快的國家之一。塑料耗費的疾速增加影響了我國功用膜母料工業(yè)的飛速開展，合成樹脂工業(yè)和染顏料工業(yè)的前進有力地推進功用膜母料工業(yè)的前進。許多國外聞名功用膜母料企業(yè)在國內(nèi)出資建廠在必定程度上促進了我國功用膜母料職業(yè)的開展�！　� 當前。我國出產(chǎn)功用膜母料的企業(yè)多達400多家。首要散布在廣東、福建、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。2001年我國功用膜母料的年出產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近150家，總的年出產(chǎn)能力可達30萬噸，需求量不到12萬噸。2003年需求量估計到達15萬噸左右。我國塑料工業(yè)計劃數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，到2005年我國塑料制品總量將超越1300萬噸，約耗費功用膜母料1 6～1 8萬噸左右。而美國的Hanna和Polyone、德國的BASF和Hoechst、瑞士的Ciba和Clariant等公司的出產(chǎn)總量達100萬噸以上。其間僅美國的Hanna年產(chǎn)值達14萬噸。與國外聞名功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)比較，我國功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、技術水平較低。就我國功用膜母料商場而言，功用膜母料需求量增加較快、中低檔產(chǎn)物供大于求、高級產(chǎn)物需很多進口、出產(chǎn)能力相對過剩�！　� 當前，我國功用膜母料出產(chǎn)供大于求的緣由首要有：一是新建出產(chǎn)設備增速過快，產(chǎn)物訂單缺乏；二是國產(chǎn)功用膜母料產(chǎn)物布局單一、種類不全、通用型產(chǎn)物占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功用性功用膜母料及細旦纖維用功用膜母料所占比重較少，高級的功用膜母料需很多進口。　　 因為功用膜母料的耗費者是塑料加工企業(yè)，因而剖析和打聽塑料在各個職業(yè)的使用和增加速度，關于功用膜母料出產(chǎn)企業(yè)非常重要，下述三大范疇值得重視。　　 當前，跟著鋁塑復合、以塑代鋼的開展，塑料型材和塑料管材使用日益廣泛，塑料在修建職業(yè)的使用增加較快。住所飲用水管方面，國家曾經(jīng)強迫篩選鑄鐵管，將大大促進塑料管材的耗費。估計2005年國內(nèi)塑料管材產(chǎn)值將到達100萬噸，修建用型材將耗費350萬噸左右，上述范疇將耗費功用膜母料6萬噸左右�！　� 薄膜是塑料制品最大商場，當前國內(nèi)薄膜總產(chǎn)值約520萬噸。往后仍將堅持疾速增加，估計2005年國內(nèi)農(nóng)膜和包裝膜總需求量將到達600萬噸左右。約耗費功用膜母料4萬噸�！　� 工程塑料現(xiàn)已廣泛使用于汽車、電子電氣、辦公自動化、交通運輸、修建等職業(yè)，近年來一向堅持10％ ～15％的年增加速度。局部產(chǎn)物增速乃至到達30％。估計2005年我國五大通用工程塑料和ABS的需求總量將到達70萬噸和165萬噸左右，到時需求耗費功用膜母料約4．5萬噸左右。因為工程塑料功用膜母料需求耐高溫，其技術含量和附加值均較高，是我國功用膜母料職業(yè)開發(fā)的要點。