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農(nóng)膜母料的技術(shù)工藝和基本成分介紹
[時間：2012-11-05 13:51:58] [點擊：4804] [分類：熱點新聞]
農(nóng)膜母料是由超量的化學(xué)助劑，載體樹脂和分散劑所組成。農(nóng)膜母料是把超凡量的顏料(染料)平均載附于樹脂中而得到的匯集體。母料料主要由顏料、分散劑和載體樹脂構(gòu)成。 農(nóng)膜母料是上世紀60年代西歐國度首先研制出的，我國在該方面的研討起步較晚，70年代末，北京、上海和天津等地開端停止研制和試消費；80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續(xù)從Ciba-Geigy、Hoechst等公司引進濕法和干法工藝的技術(shù)和設(shè)備，我國農(nóng)膜母料行業(yè)進入快速增長期。 農(nóng)膜母料技術(shù)工藝請求很嚴厲，普通采用的農(nóng)膜母料技術(shù)是濕法工藝。農(nóng)膜母料料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產(chǎn)質(zhì)量量才干得到保證。另外顏料在研磨處置的同時，還應(yīng)停止一系列農(nóng)膜母料技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 什么是母料？為什么要運用母料？ 母料又名色種，是一種把超凡量的顏料或染料平均載附于樹脂之中而制得的匯集體。 運用母料的幾點益處： 1. 有利于堅持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性； 2. 使顏料在塑料中有更好的分散性； 3. 維護操作人員的安康； 4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易； 5. 環(huán)境潔凈、不沾污器皿； 6. 儉省時間和原資料。 由于顏料在儲存和運用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)作吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接運用會在塑膠產(chǎn)品外表呈現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時形成塵土飛揚，影響操作人員的安康。而農(nóng)膜母料在消費過程中經(jīng)過機械加工，對顏料停止了細化處置，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而加強了顏料的耐候性、進步了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于農(nóng)膜母料與樹脂顆粒外形相近，所以在計量上更便當(dāng)精確，混合時不會粘附于容器上，因而儉省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原資料。 母料的根本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料。 常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。 常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。三大顏料比擬項目 染料 有機顏料 無機顏料 來源 自然和合成 合成 自然或合成 在透明塑料中 呈透明體 低濃度時少數(shù)呈半透明 不能呈透明體 著色濃度 大 中等 小 亮度 大 中等 小 光穩(wěn)定性 差 中等 強 遷移現(xiàn)象 大 中等 小 2. 載體 載體是農(nóng)膜母料的基體。專用母料普通選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時也要思索載體的活動性。 3. 分散劑 分散劑促使顏料平均分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 4. 添加劑 如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等種類，除非客戶提出請求，普通狀況下母料中并不含有上述添加劑。 母料的種類和等級 母料的分類辦法 常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE母料、PP母料、ABS母料、PVC母料、EVA母料等； 按用處分類：如注射母料、吹塑母料、紡絲母料等； 各種類又可分為不同的等級，如： 1.高級注射母料 用于化裝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。 2.普通注射母料 用于普通日用塑料制品、工業(yè)容器等。 3.高級吹膜母料 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜母料 用于普通包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲母料 用于紡織纖維紡絲著色，母料顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。 6.低級母料 用于制造對顏色質(zhì)量請求不高的低級產(chǎn)品，如渣滓桶、低級容器等。 農(nóng)膜母料的運用及留意事項 母料的運用很簡單，只需按一定的配比與塑料樹脂充沛混合，配合各種不同的塑料加工工藝請求，擠出成型即可。 需求留意的是轉(zhuǎn)換顏色時，必需將料斗清洗潔凈，用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機器料筒內(nèi)剩余物料沖洗潔凈，改換新的過濾網(wǎng)，最好采用100目以上的過濾網(wǎng)；留意溫度能否正確，以防顏色發(fā)作變化。 運用母料對產(chǎn)品本錢的影響 多數(shù)狀況下是這樣的。但在有些狀況下，運用母料著色反而比運用色粉著色經(jīng)濟，緣由是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價錢顏料的組合來到達較高價錢顏料的著色效果。 還要思索以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多狀況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是最經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟習(xí)，配色時重復(fù)實驗，形成人力和資料的糜費則十分普遍。運用母料則不存在這個問題。 2.用母料著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其層次是完整不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價常常高于運用母料所增加的本錢，所以母料反而能發(fā)明“利潤”。 從這個角度講，在有些狀況下，運用母料著色比運用色粉著色要來得“經(jīng)濟”。 塑膠產(chǎn)品著色時普通呈現(xiàn)的問題及處置辦法 1． 產(chǎn)品外表起粒： 主要緣由：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長；④母料或色粉的分散性未處置好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。 處置辦法：把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以最慢速度重新停止清算工作，必要時把模頭拆開清算，并調(diào)整好溫度，及時改換過濾網(wǎng)。改用分散良好的母料或色粉重新調(diào)試。 2． 擴散不平均： 主要緣由：①混料不平均；②溫度不恰當(dāng)；③母料和原料相溶性差；④塑機自身塑化效果差；⑤母料投放比例太小。 處置辦法：充沛攪拌、溫度調(diào)整恰當(dāng)、改換母料或原資料、改換其他機臺消費、調(diào)整母料投放比例。 3． 經(jīng)常斷料 主要緣由：①溫度不正確；②原料親和性差；③母料分散太差；④母料投放比例太高。 處置辦法：把溫度調(diào)較精確、改換所用原料、改換分散優(yōu)秀的母料、降低母料運用比例。 4． 顏色有變化： 主要緣由：①運用的原資料底色不分歧；②塑機未清潔潔凈；③所用的母料或色粉耐溫水平低，溫渡過高時消色；④下料門未清潔潔凈；⑤加工工藝改動；⑥母料或色粉自身有色差；⑦水口料搭配不當(dāng)；⑧混料機未清潔潔凈或混料時間未控制好。 處置辦法：運用與打板時顏色分歧的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔潔凈；改用耐溫恰當(dāng)、顏色分歧的母料或色粉；運用穩(wěn)定的加工工藝。
