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功能膜印刷的常見問題
[時間：2012-11-05 08:54:34] [點擊：4534] [分類：熱點新聞]
在國家包裝通用術語（GB4122-83）中，軟包裝的界說為：軟包裝是指在充填或取出內裝物后，容器形狀可發(fā)生變化的包裝。用紙、鋁箔、纖維、塑料功能膜以及它們的復合物所制成的各種袋、盒、套、包封等均為軟包裝。 通常將厚度在0.25mm以下的片狀塑料稱為功能膜。塑料功能膜通明、柔韌，具有杰出的耐水性、防潮性和阻氣性、機械強度較好，化學性質安穩(wěn)，耐油脂，易于印刷精巧圖文，可以熱封制袋。它能滿意各種物品的包裝需求，是用于包裝易存、易放的便利食物，生活用品，超級市場的小包裝商品的抱負資料。以塑料功能膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占有重要位置。據(jù)統(tǒng)計，從1980年以來，世界上一些領先國家的塑料包裝占整個包裝印刷的32.5%～44%。 通常來說，因為單一功能膜資料對內裝物的保護性不敷抱負，所以多選用將兩種以上的功能膜復合為一層的復合功能膜，以滿意食物保鮮、無菌包裝技能的需求。復合功能膜的外層資料多選用不易劃傷、磨毛，光學功能優(yōu)秀，印刷功能杰出的材科，如：紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯等；中間層是阻隔性聚合物，如：鋁箔、蒸鍍鋁、聚俯二氮乙烯電里層資料多選用無毒、無味的聚乙烯等熱塑性樹脂。軟包裝的制造工序如圖1所示。 一、塑料功能膜的印前處置 塑料功能膜通常選用凹版印刷、柔性版印刷以及絲網印刷等工藝，通常在印刷后還要進行復合加工，以到達杰出的運用作用。而各種塑料的外表特性，因其分子布局、極性基團、結晶程度以及化學安穩(wěn)性等要素不一樣而有很大的差異。這些要素關于印刷油墨的聯(lián)系牢度、復合功能膜的黏結強度等影響甚大。故在印刷或復合加工前，應視不一樣塑料的外表性質，恰當?shù)剡M行外表處置，以求獲得優(yōu)秀的加工適性。 1．進步功能膜的可印性 從理論上講，在承印物上要獲得杰出的可印性，承印物的外表張力應高于印刷油墨的外表張力。 PP、PE膜系非極性高分子資料，化學功能安穩(wěn)，外表張力小，加之組成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難與油墨黏結。常用的幾種塑料功能膜的外表張力和印刷功能見表1。 為了進步塑料功能膜的外表張力，改進其潮濕功能和黏結功能，然后進步印刷油墨的牢度，常用的外表處置辦法有以下幾種。 �、匐姇炋幹梅ā＿\用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架和刀片的空隙發(fā)生一種電暈開釋表象，對塑料功能膜進行外表處置，這種辦法叫電暈處置，也稱電子沖擊或電火花處置。其處置作用為： a．經過放電，使南北極之間的氧氣電離，發(fā)生臭氧。臭氧是一種強氧化劑，可以當即氧化塑料功能膜外表分子，使其由非極性轉化為極性，外表張力進步。 b．電子沖擊后，使功能膜外表發(fā)生微凹密布孔穴，使塑料外表粗化，增大外表活性。 �、诨瘜W處置法。選用重鉻酸鉀-硫酸等氧化劑溶液處置聚烯烴功能膜外表，使其生成羥基、羰基等極性基團，一同得到必定程度的粗化。 ③光化學處置法。挑選恰當波長的紫外線照耀高聚物外表，使其發(fā)生裂解、交聯(lián)和氧化等化學變化。 當前，出產中多選用電暈處置辦法�；瘜W處置法處置時刻較長，處置液具有化學侵蝕性，只在不便利運用其他處置辦法時運用；光化學處置法作用還不敷抱負，耗時較長，本錢較高。 2．防靜電處置 功能膜的靜電構成是因為PE和PP具有優(yōu)秀的介電功能，電阻高、導電性差。功能膜在擠出收卷進程中因沖突而發(fā)生靜電在印刷進程中使靜電進一步發(fā)生和堆集，并不易開釋，使功能膜外表聚積很多的靜電荷。功能膜印刷中的靜電會給操作帶來一系列難題，直接影響印品的質量。因為靜電黏連，功能膜問處于缺氧狀況，會阻止塑料外表里層的固化進程；若遇高溫、高濕環(huán)境，更易構成墨層黏連，輕則使印墨移染，添加印刷、分切、收拾等工序的難度，重則功能膜相互部連，撕不開，形成印品作廢。 當前國內對塑意料膜印前抗靜電處置的辦法是：將抗靜電劑直接摻入樹脂內，經高速拌和機拌和均勻，然后直接倒入擠出機斗擠出成膜。據(jù)資料分析，日本運用離子氣靜電處置設備，經過離子發(fā)生器，發(fā)生陽離子氣和陰離子氣，再經過噴嘴噴在塑料功能膜外表上，即可到達處置靜電的作用。 二、塑料功能膜的印刷工藝 軟包裝印刷選用的印刷工藝有凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網印刷。印刷時依據(jù)承印資料、單位面積的著墨量、印刷質量需求、圖畫款式、產物抵量、印刷色數(shù)、里層厚度、換版頻率、本錢預算等要素加以挑選。各種印刷特性比擬見表2。 從表2可以看出，軟包裝印刷以凹版與柔性版印刷為主，但與出書、商業(yè)印刷運用的通常凹印、柔印比較，有許多不一樣點。例如：軟包裝印刷是在卷筒狀的承印物外表進行印刷，如果是通明功能膜，從反面可看到圖畫，有時霜加印一層白色涂料，或選用里印工藝。 里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉印到通明承印資料的內側，然后在被印物的正面體現(xiàn)正像圖文的一種特別印刷辦法。 里印印刷品比外表印刷品亮光漂亮、色彩鮮艷，不褪色，且防潮耐磨；又因為里印后經復合加工，墨層被夾于兩層功能膜之間，因而，不會污染包裝物品，契合衛(wèi)生法需求。 里印工藝的印刷色序與通常外表印刷相反，例如通常印刷先印底色，而里印是最終印底色 近年來，跟著里印工藝的不斷發(fā)展，新推出的里印油墨逐步替代了通常外表印刷的油墨。這是因為里印產物大都用做復合包裝，專用里印油墨能滿意印刷后的墨層與被復合資料的黏結需求，即使是大面積墨層色塊，經復合加工，黏結也很結實。 里印是塑料復合包裝印刷所獨有的工藝，在印刷設備上己趨向多樣化、多功能化和系列化。如引入的各種形式的塑料包裝印刷出產線，已將吹塑、印刷、復合、分切、制袋等多道工序聯(lián)動起來。當前，我國的塑料功能膜印刷復合加工大多選用衛(wèi)星式凹版輪轉印刷機。在現(xiàn)代印刷技能中，這種機器有被單元式凹版印刷機所替代的趨勢。因為單元式印刷機的印刷工位順次安裝在同一平面的出產線上，工位之間的間隔較大，因而，每個單元各有獨自的枯燥體系，既可加速印刷速度，又能印更多的色彩、一同，換版換墨都牧便利，新引入的設備大都如此。其次是選用柔性版印刷機印刷塑料功能膜，柔性版印刷機大都與干式復合機組成出產線。 三、功能膜復合工藝 軟包裝資料通常不運用單一資料，而以復合功能膜為主。首要復合辦法有以下幾種： 1．濕式復合法。在基材（塑料功能膜、鋁箔）外表涂布一層水溶性教結劑，經過壓輥與其他資料（紙、玻璃紙）復合，再經熱烘道枯燥成為復合膜。此種辦法適用于包裝枯燥食物。 2．干式復合法。先將溶劑型黏合劑均勻地涂布于基材上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后，當即與另一層功能膜復合 3．揉捏復合法。將T鑄模狹縫擠出的簾狀熔融聚乙烯，經夾緊輥加壓，流延到紙或功能膜上，進行聚乙烯涂覆，或從第2給紙有些供應其他功能膜，把聚乙烯作為黏結層進行黏接。 4．熱熔復合。將聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯酸-乙烯共聚物、白臘放在一同加熱熔融，然后涂布在基材上，當即與其他復合資料復合后冷卻制成。 5．多層擠出復合法。將多種不一樣功能的塑料樹脂經過多臺擠出機，擠入模具復組成膜。此種工藝層間不必繳合劑、有機溶劑，功能膜無異味，無有害溶劑浸透，適合于食物和醫(yī)藥包裝，是領先的復合技能。 當前，我國里印用量最多的資料是拉伸聚丙烯功能膜（OPP）、里印后通常選用干式復合工藝與其他資料復合，典型的布局如：雙向拉伸聚丙烯功能膜（BOPP，12mm）、鋁箔（Al，9mm）和單向拉伸聚丙烯功能膜（CPP，70mm）。工藝進程是用輥涂設備將溶劑型的"干式黏合劑"均勻地涂布于根底資料上，然后送入熱烘道，使溶劑充沛蒸發(fā)后再用復合輥與另一層功能膜復合。 我國引入的塑料印刷干式復合出產線和國產復合機，大有些選用聚氨酯黏合劑。這種黏合劑對不一樣基材融合力強，耐寒、耐熱、耐油、耐稀酸、耐磨功能優(yōu)秀，但具有必定的毒性，不能作為內層復合用黏合劑。當今，國內外正在研發(fā)無毒的干式黏合劑。在國內，這方面科研已獲得一些成果，如APA黏合劑不只無毒，并且黏合功能優(yōu)于聚氨酯黏合劑。
